無菌潔凈車間建造設計

一、食品無菌凈化車間結構：

       根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。  

二、食品無菌凈化車間地面：

      地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻。

無菌潔凈車間建造設計

三、食品無菌凈化車間照明：    

       潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。  

     1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走的人員通道。  

     2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

肉食品廠凈化車間建設規劃注意事項：

1、廠區環境

        廠區不存在垃圾及滋生蠅蟲和藏匿鼠類的場所;道路、停車場等輔助設施不會污染食品加工區;廢水廢物處理車間內外排水不會對食品加工區造成污染等。

2、廠房建筑及結構

       廠房面積適合生產要求;車間設立有效的隔離，防止生物、化學和物理交叉污染，地板、墻面、照明、排煙等要符合衛生安全要求等。肉食品廠凈化車間工程要求生產車間必須按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，并應按生產工藝流程及所要求的衛生級別進行合理布局，同一車間和鄰近車問進行的各項生產操作不得相互妨礙。其設計要求有效地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。

3、各種設施衛生及控制

      無塵無菌車間加工區，工器具和設備，供水管道，洗手、廁所等衛生設施，垃圾處理等都要求清潔，不對食品造成污染。

4、加工過程及原輔料的儲藏控制

      無塵車間工程原輔料的進出倉，儲藏條件不得產生或造成對其他食品的污染，加工過程人員、設備、環境對食品的污染應降至低程度等。

5、進入(出)生產車間的人員和物料的控制

      食品凈化車間工程只有良好的設計，在工廠設計及施工過程嚴格按照GMP法規要求，才能確保建廠后的生產有一個良好的環境與工作條件。潔凈車間的面積與生產相適應，布局要合理，排水暢通;

      GMP生產車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔;凈化車間出口及與外界相連的排水，通風處裝有防鼠，防蠅，防蟲設施。